131 1300 0010
逆变电源
当前位置: 首页>> 电源技术>>逆变电源>>
  • 导航栏目
  • 逆变电源
  • 开关电源
  • 电机伺服
  • 其他电源
  • 逆变器中场效应管发热的原因及解决方法
    逆变器中场效应管发热的原因及解决方法
  • 逆变器中场效应管发热的原因及解决方法
  • 来源:  发布日期: 2021-11-18  浏览次数: 1,337

    逆变器的场效应管工作于开关状态,并且流过管子的电流很大,若管子选型不合适、驱动电压幅度不够大或电路的散热不好,皆可导致场效应管发热。

    1、场效应管的选型不合适

    逆变器中的场效应管工作于开关状态,一般要求其漏极电流尽可能的大一些,导通电阻尽可能的小一些,这样可以减小管子的饱和压降,从而降低管耗,减小发热量。

    查阅场效应管手册,我们会发现场效应管的耐压值越高,其导通电阻就越大,而那些漏极电流大、耐压值低的管子,它们的导通电阻一般都在数十毫欧以下。

    假设图1中的负载电流为5A,我们选用逆变器常用的场效应管RU75N08R(见上图)和耐压值为500V的IRF840皆可,它们的漏极电流皆>5A,但两个管子的导通电阻不同,驱动相同的电流,它们的发热量相差很大。RY75N08R的导通电阻只有0.008Ω,而IRF840的导通电阻为0.85Ω,在流过管子的负载电流皆为5A时,RY75N08R的管压降只有0.04V,此时场效应管的管耗仅有0.2W,而IRF840的管压降可达4.25W,管耗高达21.25W。由此可见,逆变器的场效应管的导通电阻越小越好,导通电阻大的管子,在大电流下管耗相当大。

    2、驱动电路的驱动电压幅度不够大

    场效应管是一种电压控制器件,若想降低管耗,减小发热量,场效应管栅极的驱动电压的幅度应足够大,并且驱动脉冲的边沿要陡直,这样皆可以减小管压降,降低管耗。

    3、场效应管散热不好

    由于逆变器的场效应管管耗较大,工作时一般要求要外接面积足够大的散热片,并且外接散热片与场效应管自身散热片之间应紧密接触(一般要求涂抹导热硅脂),若外接散热片较小或与场效应管自身散热片接触不够紧密,皆可导致管子发热。通常情况下逆变器内部散热的方式为以下几点:
    1)自然散热,根据散热窗口自然冷却,适合小功率;
    2)强制风冷,装散热风扇来进行风冷散热,适合中功率;
    3)强制液冷(包括水冷和油冷),适合于大功率。
    选择好散热的方法就可以了。

    4、电路设计的问题
    让MOS管工作在线性的工作状态,而不是在开关电路状态。它也是导致MOS管发热的原因之一。若N-MOS做开关,G级电压要比电源高几V,才能完全导通,而P-MOS则相反。没有完全打开而压降过大造成功率消耗,等效直流阻抗比较大,压降增大,因此U*I也增大,损耗就意味着发热。这是设计电路中最忌讳的错误。
    5、频率过高
    主要原因是有时过度追求体积,导致频率提高,MOS管上的损耗大了,因此发热也加大了。

    场效应管发热的解决方法

    1、多铺铜,增加散热过孔。

    2、贴散热胶。通常采用散热器加导热硅胶的设计直接接触散热,如果MOS管外壳不能接地,可以采用绝缘垫片隔离后再用导热硅脂散热。也可以选用硅胶片,硅胶覆盖MOS管,除了散热还可以起到防止静电损坏的作用。

    3、重新设计电路,让每个发热体都能很好的散热。


  • ·上一篇:
    ·下一篇:
  • 其他关联资讯
    深圳市日月辰科技有限公司
    地址:深圳市宝安区松岗镇潭头第二工业城A区27栋3楼
    电话:0755-2955 6626
    传真:0755-2978 1585
    手机:131 1300 0010
    邮箱:hu@szryc.com

    产品防伪查询 版权所有:Copyright©2010-2021 www.szryc.com 深圳市日月辰科技有限公司 粤ICP备2021111333号