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FPC模具设计应注意的几点
文章来源:未知        发布者:admin

作为FPC后段工站中非常重要的工站,冲型工站显得犹为重要而模具更是举足轻重,因模具设计、制作不合理的状况时常发生,从而影响品质、影响进度、影响交期。 

FPC模具设计应注意以下几点: 

 

①模具钢材的选用 

②模具厂制作工艺水平 

③模具的结构设计 

④模具穴数的多少 

⑤模具定位PIN的布局 

⑥模具的预涨预缩 

1. 模具钢材的选用 

目前市场钢材很多,国产的,进口的种类繁多,但大部分厂家都使用进口的,如:日本HITACHI,瑞典ASSAB,德国SSE,奥地利BOHLER,普通反映效果都较好,作为FPC模具选用肯定是优质模具专用钢材,要求硬度较高,淬透性好,线切割应力小,如日本:SKD61,SKD1

2. 模具厂制作工艺 

由于FPC要求的形状精度和位置精度要求都很高,所以对模具的本身的加工工艺提出的高要求,一般来讲都要求慢走丝进行线切割,线切割的质量是影响模具使用效果的重要因素之一,这跟机器的等级和工人的技术水平密切相关, 而模具的组立过程则是工艺过程后段重点,相当关键。而同时还应该考虑的是热处理时模具公模,母模要求相差8-10度,便于修模。 

3. 模具结构设计 

模具结构设计是五金冲模中比较简单的,分落料型,面出型,对于冲盖膜,热固胶膜,冲电镀线,PI及FR4等加强片时用落料型,因为这些物料都不易变形,而且效率也较高;对于外形为了保证不变形,再加上往往都有机构孔,都采用面出型;另外不锈钢补强片由于采取落料会引起变形所以都采用面出型的。

 4. 模具穴数的多少 

为了达到产能,效率穴位当然越多越好,但由受到冲床平台大小限制及模具稳定性的影响及FPC基材本身安定性的影响,产品形状导致的排版数量,同时还要考虑到模具成本及结构是否合理,对于公差要求高的产品,一般来讲FPC模具一出一,一出二比较常见。

 5. 模具定位PIN的布局 

定位PIN的作用起到定位待冲产品。 冲压模具要求受力要平衡,FPC模具也不例外,模具外形应该尽量开在模具中间,所以定位PIN的位置也应该尽量分布在产品的周围。但同时也要考虑到产品本身要求的地方,比如手指及中心距公差要求特别要求严格的地方,定位PIN尽量靠近。 

6. 模具的预涨预缩 

对于产品公差要求高的地方,特别是金手指,如果要求在+/-0.05MM,由于模具很难达到此公差,就需要对模具作技术处理,且考虑到模具使用一定程度后会磨损,对模具手指部分进行单边预缩0.02,要求模具加工厂在加工时就预缩2条,经过技术处理后不良,仅手指不良率只到1%左右,如果不技术处理有10%以上的不良。


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